品質・工場について

「より自然で、良質で、安全な商品を安定的にお届けすること。」

サーフビバレッジは創業以来、変わらぬ安全確保への取り組みを行っています。

安心・安全の品質保証

より自然で、良質で、安全な商品を安定的に

サプライチェーン組織向けの
食品マネジメントシステム

味覚とリスク管理を両立させる技が生きる

当社では、生産上のリスクを把握して未然に回避するためにFSSC22000の認証取得をしております。
FSSC22000(Food Safety System Certification 22000)は食品製造組織に向けた食品安全システムの国際規格で、食品小売業界が中心となって設立された非営利団体GFSI※により食品安全の認証スキームの一つとして承認されました。GFSI承認の規格は世界の著名な食品製造メーカー、総合スーパーや小売業といった組織でサプライチェーンマネジメントの指針として採用されています。
この規格に基づいて原材料調達から生産、流通まで一貫したリスクマネジメントを行い、安全対策の強化に取り組んでいます。

※GFSI(Global Food Safety Initiative)：世界の小売・メーカー・流通大手が参加する組織。

品質検査内容

  • 理化学検査

    タンニン、Brix(糖度)、pH(水素イオン濃度)など、品質を調べます。

  • 微生物検査

    一般細菌、真菌カビ酵母、大腸菌群の有無を検査し、安全性を確認します。

※原水は外部検査機関にて放射線量の検査を1回/月実施し、1Bq以下であることを確認しています。

衛生管理への取り組み

  • 製造工程の管理

    食品安全を構築する為にFSSC22000を適用し、食品安全マネジメントの構築・維持・改善を行う事により、「より自然で、良質で、安全な商品を安定的にお客様にお届けすること」を実施する。

  • 従業員の管理

    健康管理において全従業員への健康診断・腸内検査２回/年の実施。場内入場時の健康状態の自主申告チェック。場内での服装・行動の規定とエアシャワー、手洗い励行、異物除去ローラー等の実施指導。

  • 施設設備の管理

    工場内を３段階にゾーニングし、最重要部のクリーンルームについてはHEPAフィルターにてクリーンエアーで常時陽圧状態を維持。井戸水及び循環水のシステム構築、二重扉や窓等の構造衛生管理の実施。

技術力の裏付け

飲料は人が口にするものだけにパーフェクトな安全性が求められるのは当然です。食の安全に対する危機意識がますます高まりを見せておりますが、当社では企業理念にもあります「自然で、良質で、安全な商品を安定的に」お届けするため、創業以来変わらぬ安全確保への取り組みを行ってまいりました。各種検査・分析機器を揃え、これらを駆使して日々安全性の確認を行い、その上で商品を出荷しております。

大野工場
有機JAS工場に認定

有機食品のJAS規格に適合した生産が行われていることを登録認定機関が検査し、その結果認定された事業者のみが有機JASマークを貼ることができます。 当社では、大野工場が認定事業所として認定されています。

開発・製造技術力

多品種、小ロットが強み

私たちが多品種・小ロット生産を目指すのは、「自分達だけのプライベートブランド飲料が欲しい、しかし大量には必要としない」とするお客様の強いニーズがあるからです。当社では、一つの生産ラインで1日平均6～7種類の品目を生産しています。こうした生産体制で効率よく、かつ高品質な商品を生み出すには高度な技術と長年培ってきた知見・経験が必要ですが、当社ではお客様の様々なニーズにお応えできる開発技術と生産体制を構築しています。
特許取得 おいしさ
際立ち製法
特許番号：特許第6118888号

活性炭を使用するとお茶は美味しくなる。

活性炭には消臭作用があり色々なものを吸着します。大量に使うと本来のお茶の味も吸着してしまいますが、上手に使えば余計な雑味だけを除去し、本来のお茶の味を引き立たせてくれます。 緑茶・烏龍茶・ジャスミン茶の香味改善に著しい効果があります。 活性炭は水に溶けないので抽出時にフィルターで除去されます。

※活性炭とは、特定の物質を選択的に分離・除去・精製する等の目的で、吸着効率を高めるために科学的または物理的な処理（活性化・賦活）を施した、多孔質の炭素を主な成分とする物質を指します。

清涼飲料水製造フロー

  1. STEP 1
    抽出
  2. STEP 2
    遠心分離・フィルター
  3. STEP 3
    調合・殺菌
  4. STEP 4
    充填・キャップ締め
  5. STEP 5
    転倒殺菌
  6. STEP 6
    ラベルかけ
  7. STEP 7
    箱詰め
  8. STEP 8
    すべり止め・カートン印字
  9. STEP 9
    出荷

工場紹介

山梨工場

サーフビバレッジで最も歴史ある山梨工場は、甲州市塩山にある竹森川の豊かな地下水脈に恵まれた環境に位置しています。併設しているバイオマスボイラーの蒸気を主な熱源として使用し、重油使用量を約72%削減するなど、環境にも優しい工場です。
工場名 山梨工場【アクセス】
操業 1993年3月
FSSC 2012年12月
　FSSC22000 認証取得
製造品目 ミネラルウォーター
対応パッケージ 500ml / 2L / 10L(BIB)

石森工場

当社の製品をご支持いただけるお客様が増えたこと、さらに製造者として製品の安定供給に対する責任を全うすべく操業を開始致しました。
工場名 石森工場【アクセス】
操業 2004年7月
ISO 2009年6月
　ISO22000 認証取得
FSSC 2012年12月
　FSSC22000 認証取得
製造品目 緑茶、烏龍茶、麦茶、
ブレンド茶、スポーツドリンク
対応パッケージ 2L

大野工場

2019年4月に操業開始した工場です。多品種小ロットに対応しており、地元に根差し社会貢献していく工場を目指しています。
工場名 大野工場【アクセス】
操業 2019年4月
有機JAS 2019年3月　有機JAS工場認定取得
FSSC 2019年3月
　FSSC22000 認証取得
製造品目 緑茶、烏龍茶、
麦茶、ブレンド茶、
スポーツドリンク、
ミネラルウォーター
対応パッケージ 350ml/500ml/600ml/1L/2L

大野第二工場

2023年9月に操業開始した炭酸飲料専用工場です。
工場名 大野第二工場【アクセス】
操業 2023年9月
FSSC 2024年1月
　FSSC22000 認証取得
製造品目 炭酸飲料
対応パッケージ 500ml：24本、36本/
600ml：24本/
1L：12本、15本/
1.25L：12本、15本

御坂工場
（アズボトル株式会社）

当社で使用する、2Lのペットボトルブロー成型協力工場です。製造、運営をアズボトル株式会社に委託しています。本設備の稼働により耐久性に優れ、低コストを実現。また、ロータリ方式採用のためブロースピードが飛躍的にアップしたことにより安定的に供給できる体制が確立しました。
工場名 御坂ペットボトルブロー工場
(アズボトル株式会社)
【会社ウェブサイト】
操業 2002年10月
対応パッケージ 2L

地球環境への取り組み

私たちは、高品質な商品を提供するだけでなく地球環境問題に積極的に取り組んでいます。

山梨工場の従来のボイラー熱源は重油でしたが、環境負荷および燃料費削減のため他社との共同事業により木材チップを燃焼させるバイオマスボイラーを併設しました。バイオマスボイラーを主力熱源に、重油ボイラーを補助熱源とすることでCO2排出量を従来より約72％削減しています。

木材チップ乾燥設備

バイオマスボイラー

お問い合わせ

商品に関するご質問、お取引のご相談、
サンプルのご依頼など、
お気軽にお問い合わせください。